隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,在精密機床及數(shù)控機床的進給機構(gòu)中,高精度精密絲桿采購,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點。
例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進給運動和yks3非原數(shù)控插齒機工作臺的橫向進給運動,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機構(gòu)。這種機構(gòu)的螺紋牙形和標準體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標準螺紋牙形高1.5~2倍。精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。
絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級以上的絲桿屬于精密絲桿,7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機床中不淬火絲桿使用比較普遍。
不同批量的絲桿,外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工,都用普通車削的方法,而其外圓的精加工,高精度精密絲桿銷售,為了保證螺紋的加工質(zhì)量,采用了粗精磨削的方法。
顯然,這種精加工工藝當生產(chǎn)批量增大后,特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風(fēng)切削后,在生產(chǎn)率上很不適應(yīng)。為了提高外圓精加工的生產(chǎn)率,C6132絲桿的粗磨外圓工序,采用了無心磨。至于其精磨外圓工序,則視零件精度高低而異。對一般性8級絲桿,采用無心磨削;但對提高精度的絲桿,仍應(yīng)用普通外圓磨的加工方法,高精度精密絲桿,以保證外圓表面與中心孔的同軸度。
至于CA6140的絲桿工藝,高精度精密絲桿批發(fā),由于它的毛坯是冷拉易切削鋼,所以當其毛坯在切端面打中心孔切槽以后,直接采用無心磨床加工外圓以代替車削;但在精磨外圓以后旋風(fēng)切削以前,仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓,以確保外圓與中心孔的同軸度。
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